机械刀片用耐磨衬板mn13耐磨衬板抗冲击性好

联系人:华经理 NM400、NM500：8mm-20mm*1000mm-2500mm*1200mm-12000mm 　　命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度 　　NM400是耐磨钢板，具有相当高的机械强度;NM400其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;NM400产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。 适用规划：WNM400是高强度耐磨钢板，具有恰当高的机械强度，其机械功用是一般低合金钢板的3倍到5倍，可显着前进机械相关部件的磨损耐性，因此前进机械的运用寿数,下降生产成本。WNM400产品表面硬度一般抵达360～450HB，首要用于矿山及各种工程机械用耐磨损件加工和制造等运用的结构钢板。 WNM400A钢板淬火+回火耐磨板 　　WNM400A钢板的化学成份：C：≤0.25、Si：≤0.70、Mn：≤1.60、P：≤0.025、S：≤0.010、Mo：≤0.50、Cr：≤1.40、Ni：≤1.00、B：≤0.004。注：允许钢板增加微合金强化元素，如Nb、V、Ti等。 　　NM400A钢板机械性能：硬度(HBW)：350～400、20AKV纵向J：≥21。 　　WNM400A耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。 　　WNM400A读作舞耐磨四零零，N、M分别表示耐磨的“耐”和“磨”字，400是布氏硬度值HB值，W代表舞钢。 降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的 的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小;防止整个工件的硬度降低;减少切割工件变形;切割后可以直接对工件进行冷却。 双金属耐磨复合钢板特点 　　双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度，高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的连接和焊条连接条件，可以实现卷筒，焊接，等离子切割，机械连接加工等。完全结合成为一体，耐磨层厚度均匀，表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当，耐磨层表面有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体层，该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。 　　耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同客户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温，高温，强冲击，中等冲击，低应力冲击的高抗磨性能。 耐磨复合板应用行业: 　　1、电力工业-风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机; 　　2、 钢铁工业-料斗内衬，格栅，进料器及底座，翻斗车，料斗，管道，泵壳，破碎机部件，出渣槽，各种底盘，振动筛; 　　3、水泥工业-冲击盘，管道，泵壳，磨机内衬，破碎机零件，出渣槽，各种底盘，振动筛; 　　4、造纸工业-旋流器内衬，螺旋输送机，输料槽及漏斗，风机叶片，转换导管，过渡弯头; 　　5、采矿业-卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板; 　　6、煤处理业-输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，泵体。 　　耐磨钢板应用范围 　　耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐