混凝土搅拌站降温器价格

价格:888元 联系人:张工 产地欧美日全新原装压缩机，内置安全保掮，低噪音，省电耐用）。 　　2、冷水机组蒸发器内置自动补水装置，省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养，适用于大温差小流量等特殊场合。 　　3、冷水机组冷凝器使用 新高效外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧。运用 新CAD/CAM加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，外形美观，高效节能。 　　4、冷水机组配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀，手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运居行方便了保养。 　　5、冷水机组多功能操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机开关按钮，水泵开关按钮，电子温控制器，各项安全保掮故障灯，机组启动运转指示灯，操作简单，使用方便。保利德冷水机机组配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过及膨胀阀，阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行，方便了保养。 冷水机检漏是客户购买冷水机之后必须要认真学习的一个课程,打造世界名牌制冷设备是保利德制冷的发展宗旨,保利德制冷拥有4条工业冷水机组生产线,十余年的技术经验保证了工业冷水机的密封性完美无瑕,保利德制冷公司能做到这一点，离不开先进的工艺及科学的生产及检漏方法,下面对冷水机的检漏常识做一个详细的介绍。 工业冷水机组系统的密封性通常是衡量制冷装置安装或制造质量的一个重要指标。因为冷水机系统的泄漏不但造成制冷剂渗出或外界空气渗入 ,影响制冷装置正常运行 ,而且还造成经济损失 ,污染环境。而大型冷水机系统由于安装或装配过程中焊接点和连接头较多 ,泄漏是难免的 ,这就要求调试人员对系统认真检漏 ,查出并排除各泄漏点。系统检漏是整个调试工作中的主要项目 ,必须认真负责、细致耐心地进行。其检验方法有： 工业冷水机组-1.压力检漏； 工业冷水机组-2.真空检漏； 工业冷水机组-3.卤素灯和卤素仪检漏； 工业冷水机组-4.肥皂水检漏； 工业冷水机组-5.浸水检漏； 冷水机制冷系统压力检漏是检查和寻找泄漏点 有效的方法,冷水机制冷系统中检漏压力与所使用的制冷剂种类、冷水机制冷系统的冷却方式和管段位置有关。对于高压系统,检漏压力约为设计冷凝压力的1.25倍;低压系统的检漏压力应近似于夏季温度条件下饱和压力的1.20倍。这样,制冷装置无论在运行或停车时都能防止制冷剂泄漏。对于某些制冷系统,如果预先定有验收或检漏标准,应按规定压力进行检漏。显然,检漏压力不能任意提高,否则将可能损坏设备 ,造成意外事故。制冷系统中的检漏压力应该逐步提高 ,每升高 0.2 MPa～3 MPa时 ,就应对易漏部位进行一次检查 ,一旦发现泄漏点 ,应立即停止升压 ,在排除泄漏时 ,通常应放出泄漏部位的高压气体。特别是补焊情况下 ,一定要放出高压气体 ,切不可在高压条件下烧焊 ,以免发生事故。 对于氨系统 ,可用制冷压缩机使系统压力逐步升高;对于氟利昂系统 ,应使用氮气或经过干燥处理的空气升压 ,以防空气中的水分带入系统。目前 ,通常的检漏方法有以下几种: 1.1.1 　肥皂水检漏 这是目前使用 普遍的检漏方法 ,特别是中、大型冷水机制冷系统基本上都利用这种方法寻找泄漏点。肥皂水通常是用肥皂或皂粉调制而成的。肥皂水溶液不宜过稠 ,否则会因粘度过大而难以流动 ,检漏的敏感性就较差;但调制的溶液也不能过稀 ,否则会因流动性过大而不易粘附在设备表面上 ,难以形成气泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏处 ,观察该部位是否起泡。对于不易直接观察的部位 ,可利用镜面反射和手电筒检查。检漏结束后 ,应将所涂的肥皂水擦干 ,以防腐蚀。 1.1.2 　浸水检漏 浸水检漏的灵敏度高于肥皂水检漏 ,这种方法通常用于小型氟利昂冷水机组 ,当采用浸水检漏时 ,应拆除系统中不允许接触水的设备(如各种继电器、电器控制设备等) 。浸水 用清洁的温水 ,因为温水的表面张力小于冷水 ,容易形成气泡。若配以较强光源照射时 ,泄漏部位极易发现。浸水检漏后 ,应立即用压缩空气将表面吹干 ,防止腐蚀金属。 1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所； 　　 2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量； 　 3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。 4、安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。 　 5、安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。 中低温（出水温度-10℃ ~-15℃）冷水机组制冷是采用一定的方法，在一定的时间和空间内，使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度，并维持在给定的温度范围内。为了使某一物体或空间达到或维持一定的低温，就必须采用一定的技术手段和方法，连续不断地取出物体或空间内的热量，所采用的技术术称为制冷技术。 通常将环境介质或物体中吸取热量，并将其转移给高于环境温度的加热对象的过程，称为热泵供热。对于从环境介质中吸取热量而向高温处排出热量的制冷系统，可交替或同时实现制冷与供热两种功能的机器称为制冷与供热泵。从能量利用的观点来看，这是一种有效利用能量的方法，既利用了冷量，又利用了热量。制冷循环和热泵循环是原理和计算方法是相似的。 中低温冷水机（出水温度-10℃ ~-15℃）由两个或两个以上独立的制冷系统组成，每一系统均可采用单级或双级压缩制冷系统。这两个部分通过一个冷凝蒸发器联系起来，它既是低温循环的冷凝器，也是高温循环的蒸发器，即高温循环中制冷剂的蒸发用来冷凝低温循环中的制冷剂。这样，低温循环吸收的热量（制冷剂）传给高温循环的制冷剂，高温循环的制冷剂再将热量传给环境介质（空气或水）。 双螺杆制冷压缩机的特点： 需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，严重影响运行和转子寿命。 转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。一般轴承寿命仅为20,000小时（进口机），20,000小时即需大修。 转子啮合之间存在漏气三角孔，存在泄露和压力损失，降低压缩效率。 油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。 运行时一般需持续起动油泵。由于油耗量大，油路系统复杂，维修投资大。 需采取回油系统，来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后，换热器的效率不致快速下降。 单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。 维修难度大，一般需全部解体进行维修。 工艺冷却温度范围：　 1、10℃～30℃的高温型工艺冷却水;或高温水大温差降温处理 2、0℃～10℃的常温型工艺冷却水,或8-20℃大温差降温处理 3、-35℃～+0℃的中低温型工艺冷却系统 4、-55℃～　-35℃的低温工艺冷却系统 5、-85℃～-50℃的低温工艺冷却系统 6、0.5℃～2℃冰水混合工艺冷却系统 10℃～30℃的高温型工艺冷却水;或高温水大温差降温处理；适用注(挤)塑冷却、电镀冷却、球磨机冷却、印刷机等，及对净水、软化水要求的太阳能光伏产业的单晶炉、多晶炉却、切片切方机等设备的冷却